공장우수관우레탄방수

공장 지붕이나 우수관에 우레탄방수를 적용하려면 하지 표면의 함수율부터 확인하는 절차가 선행되어야 한다. 우레탄 도막은 액체 상태로 도포된 뒤 화학반응으로 굳어 방수막을 형성하는 방식이라, 바탕면에 남아있는 수분이 많으면 도막 내부에 기포가 생기거나 들뜸이 발생해 방수 성능이 떨어질 수 있다. 특히 콘크리트 슬래브나 패널 이음부처럼 빗물이 스며들기 쉬운 부위는 겉보기에 말라 보여도 내부에 습기가 남아 있는 경우가 많아, 함수율 측정기로 수치를 확인한 뒤 시공 여부를 판단하는 절차가 필요하다. 함수율이 기준치를 넘는 상태에서 도막을 올리면 시간이 지나 수증기압으로 도막이 부풀어 오르는 현상(블리스터)이 나타날 수 있어, 무리하게 일정을 맞추기보다 건조 기간을 확보하거나 강제 건조 장비를 병행하는 판단이 필요하다. 또한 바탕면에 유분, 먼지, 이전 도막 잔재가 남아 있으면 접착력이 떨어지므로 고압세척과 그라인딩으로 표면을 정리하고 프라이머를 도포하는 하지 처리 과정이 도막 시공 전체 품질을 좌우한다. 크랙이나 요철이 있는 구간은 실링재로 선처리한 뒤 우레탄 작업으로 넘어가야 도막 두께가 균일하게 형성된다. 실리콘코킹처럼 국소 틈새를 메우는 부분 보수와 달리, 우레탄방수는 면 전체를 이음매 없이 덮는 공법이므로 적용 범위를 정할 때 하자가 국소적인지 전면적인지부터 구분하는 판단이 함께 필요하다.

우레탄방수는 기온과 습도 조건에 따라 시공 가능 여부와 경화 속도가 달라지는 자재이므로, 제품별로 정해진 적정 온습도 범위를 벗어난 날에는 작업을 미루거나 저온형·하절기형 등 계절에 맞는 제품으로 바꾸는 판단이 필요하다. 기온이 지나치게 낮으면 도막이 제대로 경화되지 않아 표면이 무르거나 접착력이 떨어질 수 있고, 반대로 여름철 직사광선 아래 고온 상태에서는 가사시간이 짧아져 작업성이 떨어지고 두께가 불균일해질 수 있다. 습도가 높거나 강우 직후에는 바탕면 함수율이 다시 올라가므로 앞서 확인한 건조 상태가 유지되는지 재점검한 뒤 도막 작업을 진행해야 한다. 도막 두께는 통상 1회 도포로 원하는 두께를 얻기 어려워 프라이머 위에 1차 도막, 보강이 필요한 구간에는 메쉬나 부직포를 삽입한 뒤 2차 도막을 올리는 다층 시공으로 건조 도막 두께를 맞추는 방식이 일반적이다. 지붕 위에서 이 작업을 진행할 때는 채광창이나 노후 슬레이트 구간을 밟지 않도록 작업발판을 배치하고 안전대 부착설비를 사전에 확보한 상태에서 도포 작업을 진행해야 하며, 강풍이나 강우가 예보된 날에는 도막이 굳기 전 빗물에 씻겨 나갈 수 있어 작업 일정 자체를 조정하는 편이 안전하다. 도막 양생이 끝나기 전까지는 지붕 위 통행이나 자재 적재도 최소화해 갓 형성된 도막면이 눌리거나 찢기지 않도록 관리해야 한다.

자주 묻는 질문