공장우수관실리콘코킹

코킹 보수에서 실런트 종류를 고르는 기준은 배관 재질, 신축 정도, 자외선 노출 여부 세 가지로 나눠볼 수 있다. 중성 실리콘은 금속에 대한 부식성이 낮고 자외선에 비교적 강해 옥외 금속 배관 이음부에 널리 쓰이지만, 표면에 도장이나 도색을 다시 할 계획이 있다면 도료가 잘 붙지 않는 특성 때문에 적합하지 않을 수 있다. 폴리우레탄계 실런트는 신축성과 내구성이 높아 배관이 열팽창과 수축을 반복하는 구간, 즉 판넬 연결부나 겹침부처럼 움직임이 큰 부위에 유리하지만 자외선에 장기간 노출되면 표면이 갈라지는 경향이 있어 마감 도장이 필요한 경우가 많다. 초산형 실리콘은 금속을 부식시킬 수 있어 우수관 금속 배관에는 적합하지 않으므로, 시공 전 제품 라벨의 경화 방식(초산형/중성형)을 확인하는 것이 중요하다. 실런트 종류를 잘못 고르면 접착력 자체는 문제가 없어도 시간이 지나며 금속 부식을 유발하거나 신축을 따라가지 못해 갈라지는 등 다른 하자로 이어질 수 있어, 단순히 실리콘이니까 다 같다는 접근은 위험하다. 시공 전 제품 라벨에서 경화 방식과 적용 부위를 확인하는 짧은 절차가, 이후 재시공 여부를 가르는 경우가 적지 않다.

실런트를 아무리 잘 골라도 접착면 전처리가 부실하면 시공 품질이 유지되지 않는다. 기존에 발라져 있던 코킹은 반드시 제거하고 시공해야 하는데, 오래된 실런트 위에 새 실런트를 덧바르면 새 실런트가 금속이 아니라 낡은 실런트 표면에 붙는 셈이 되어 접착력이 크게 떨어지고 며칠에서 몇 주 안에 다시 들뜨는 경우가 많다. 기존 코킹을 완전히 제거한 뒤에는 접착면에 남은 먼지, 기름기, 부식 가루를 닦아내고 표면을 건조시킨 상태에서 시공해야 실런트가 금속면에 온전히 밀착된다. 이 작업은 대부분 지붕 위나 처마 높은 곳에서 이뤄지는데, 공장 지붕에는 채광창이나 노후 슬레이트가 섞여 있어 밟으면 파단되어 추락하는 사고로 이어질 수 있다. 코킹 보수 작업 전에도 작업발판을 설치해 하중을 분산하고 안전대 부착설비를 확보해야 하며, 채광창 주변 접착면을 전처리할 때는 발판 위에서 작업해 직접 밟지 않도록 해야 한다. 실런트는 경화 시간 동안 습기나 강우에 노출되면 제대로 굳지 않으므로, 시공일 전후의 기상 조건을 확인해 강우 예보가 있는 날은 피하는 것이 좋다. 경화 전 빗물에 노출된 실런트는 표면이 뿌옇게 흐려지거나 접착력이 떨어질 수 있어, 시공 후 최소한의 양생 시간을 확보하는 것도 전처리만큼 중요하다.

자주 묻는 질문